WIPO专利WO1992002035A1 Lampe a couleur variable

专利PDF首页>>WIPO专利

专利附录

专利说明

权利要求

类似技术

同族专利

引用文献

法律状态

优先权

专利摘要:

公开号:WO1992002035A1
申请号:PCT/JP1991/000962
申请日:1991-07-18
公开日:1992-02-06
发明作者:Koichi Hayashi
申请人:Toto Ltd.；
IPC主号:H01J61-00

专利说明:
[0001] 明細書
[0002] 可変色ランプ
[0003] 技術分野
[0004] 本発明は、翻光可能な可変色ランプに関する。
[0005] 背景技術
[0006] 従来より、光源の色を変えることについては、発光色の異なるランプを複数並ベておいて、各ランプへの通電を切り替えるものが知られている。
[0007] また、放電灯の発生光の色度を連蜣的に変化させる装置としては、特公昭 5 3 - 4 2 3 8 6号公報や特開昭 6 3 - 1 9 8 2 9 5号公報に開示されたものが知られている。これらの装置では、放電灯内に封入する発光材料として、放電灯内の電子エネルギに依存して発光色が変化する気体や蒸気を用い、放電灯の通電パルスの波形を変化させることによって発光色を変化させている。例えば、通電パルスの通電時間と休止時間との比を比較的大きくすると青色の発生光が得られ、その比を比較的小さくすると赤色の発生光が得られる。
[0008] しかし、発光色の異なるランプを複数並べた方式では、様々な色の光を発するためにはそれぞれの色に応じた数に相当する多数のランブが必要となるので、必然的に装置が大型化する。つまり、設置場所の制約を受け一般家庭や店舗等の民生用の照明装置としては不向きである。
[0009] また、上記した発生光の色度を連続的に変化させる装置では、例えば赤色の発色光を得る際には通電バルスの休止時間を長くするので、放電灯に投入される電力が小さくなり、照明用光源として十分な輝度が得られない場合があるという問題があった。
[0010] この発明は、従来技術における上述の問題を解決するためになされたものであり、発生光の色度を変化させることができる高輝度でコンパクトな 0 色ランプを提供することを目的とする。発明の開示
[0011] 上述の問題点を解決するためになされた本発明の可変色ランブは、調光可能な可変色ランプであって、
[0012] 発生光の色度がそれぞれ異なる複数の発光管と、
[0013] 該複数の発光管の各々に入力する電力を制御する制御手段とを備える。
[0014] このため、複数の発光管の各々に入力する電力を制御手段により制御して、発光管固有の発光色の光を各発光管から発光させランプとしての発光色の光を調色する。
[0015] また、発光色の異なるランプを複数個並べておいて各ランプへの通電を切り替える従来のランプに比べ、ランプをコンパクトにすることができるとともに、中間色の光を容易に発することができる。また、発光管への電力供耠を休止することなく中間色の光を発するので、中間色の光の輝度を高輝度とすることができる。
[0016] このように、本発明の可変色ランプによれば、簡単な構成により、低コストにて広範囲の可変色制御を図ることができる。
[0017] この際、制御手段を複数の発光管の相対出力を変化させる相対出力制御部を含むよう構成したので、各々の発光管の発する光量を変えることができる。これにより、各発光色の相対パワーに基づいて、中間色を調色することができる。つまり、点灯方向における発光色を色度座標系の等色関数で示される通りに変化させることができる。
[0018] また、可変色ランプであって、
[0019] 複数の発光管は、青の波長域の光を強く発する第 1 の発光管と、緑の波長域の光を強く発する第 2の発光管と、赤の波長域の光を強く発する第 3の発光管とを含む可変色ランプとした。
[0020] つまり、発光管固有の発光色を光の 3原色としたので、調色範囲を拡大させるとともに、被照射物の色をあざやかに再現する。
[0021] 更に、可変色ランプであって、
[0022] 第 1 ないし第 3の発光管は放電管であり、
[0023] 第 1 の発光管は、 I n系の金属ハロゲン化物を入した発光管であり、第 2の発光管は、 T 1 系の金属ハロゲン化物を封入した発光管であり、第 3の発光管は、 N a系の金属ハロゲン化物を封入した発光管である可変色ランプとした。そして、発光管固有の発光色を光の 3原色としたり、或いは光の 3原色を得るために封入する金属ハロゲン化物を規定した可変色ランプであって、
[0024] 第 1 ないし第 3の発光管は、平行に隣接して設置されている可変色ランプとした。
[0025] このように各発光管を平行に降接して配置した可変色ランプであつて、第 1 ないし第 3の発光管は、平行かつ 1列に隣接して設置されているともに、第 1 の発光管が、第 2 と第 3の発光管の間に配置されている可変色ランプとした。つまり、 1列に平行に ¾接して配置された 3本の発光管の内の真ん中の発光管を、 T 1 系や N a系の金属ハロゲン化物に比べて餳光範囲が狭い I n系の金属ハロゲン化物を封入した第 1 の発光管とした。
[0026] 更に、各発光管を平行に »接して配置したり、或いは各発光管をその配置顒を規定して平行かつ 1列に隣接して配置した可変色ランプであって、
[0027] 複数の発光管が一体化されている可変色ランプとした。こうして、各発光管から放射される熱の睇接する発光管どうしでの授受を可能とする。この結果、各発光管の温度上昇を一律化して、短時間の内に各発光管を安定した点灯状態とすることができる。
[0028] また、真ん中の発光管にはその両側の発光管から熱が与えられようにした。このため、 I n系の金属ハロゲン化物を封入した真ん中の発光管はその両側の発光管より他の発光管から熱が与えられる機会が增すので、真ん中の発光管を高温に保
[0029] これにより、本発明の可変色ランプによれば、以下に説明するように、各発光管の翻光可能な範囲が拡大されるという利点がある。
[0030] 一本の発光管を組み込んだ高輝度放電ランプの钃光可能な範囲は 1 0 %程度であり、白熱灯やハロゲンランプなどに比べて翻光可能範囲が狭いが、これは、次のような理由による。高輝度放電ランブにおいて光束を落とすために発光管への入力を抑えると、発光管内の温度が低下し、これによつて発光管内の I n， T 1 , N a等の発光物質の蒸気分圧が変化する。そして、これらの蒸気分圧が所定の値以下になるとランプが失灯してしまう。発光管が 1本しかない従来の高輝度放電ランプでは、失灯しないで讕光できる範囲は定格出力の約 9 0 %までとされていた。
[0031] これに対して、本発明の可変色ランプでは、各発光管をその側壁を共有して 1 列に平行に隣接して備えるので、各発光管から放射される熱が他の発光管に管路側壁を通して供給される。従って、一つの発光管への入力を低下させた時にも、隣接する他の発光管から当該一つの発光管に熱が与えられる。この結果、発光管がー本しか無い高輝度放電ランプにおいてその発光管への入力を低下させた場合に比べて、本発明の可変色ランプでは、入力を低下させた一つの発光管はより高温に保たれることになる。このため、入力の低下した当該一つの発光管内部の発光物質の蒸気分圧が変化しないので失灯しにくく、調光可能な範囲が拡大されるなお、一つの発光管への入力を低下させるときに、他の二つの発光管への入力を上昇させるようにすれば、ランプ全体として入力を一定にしたまま当該一つの発光管の温度低下を防止ことができ、さらに低い入力レベルまで調光できる。
[0032] このように、発光管の調光可能な範囲が拡大されて可変色ランブ全体の発生光の色度もより広い範囲で変更できる利点がある。
[0033] 更に、本発明の可変色ランプは、 1列に平行に隣接した 3本の発光管を備えるに当たって、真ん中の発光管内には調光範囲が比較的狭く青紫色に強い線スぺクトルの光を発する I n系の金属ハロゲン化物を封入し、その両側の各発光管内には調光範囲が比較的広く緑色に強い線スぺクトルの光を発する T 1系の金属ハロゲン化物又は調光範囲が比較的広く黄赤色に強い線スぺクトルの光を発する N a 系の金属ハロゲン化物の片方ずつをそれぞれ封入したので、上記した調光可能な範囲の拡大という効果に加え、次のような利点がある。
[0034] つまり、調光範囲が比較的狭い I n系の金属ハロゲン化物を封入した真ん中の発光管への入力を下げ、調光範囲が比較的広い T I系の金属ハロゲン化物又は N a系の金属ハロゲン化物をそれぞれ封入した両側の発光管への入力を上げた場合、真ん中の発光管がその両側の各発光管から熱が与えられて高温に保たれるので、調光範囲の狭い発光物質を封入した真ん中の発光管の調光可能な範囲が拡大するという効果が顕著となる。
[0035] また、可変色ランプであって、
[0036] 複数の発光管は透光性セラミックから作製されており、該透光性セラミックは、
[0037] 99. 99 m 0 1 %以上の高純度アルミナ微粉末を焼結した透光性アルミナであり、
[0038] 該透光性アルミナの結晶粒子の平均粒径が 1 以下で、最大粒径が 2 zm以下の可変色ランプとした。
[0039] このため、アルミナの純度が高いことに起因して粒界相をほとんど形成しないので、常温から放電時温度に亘つての機械的強度（曲げ強度，ワイブル係数）が， M S 0等の焼結助剤とともに焼結して桔畕粒子を粗大化させた一般的な透光性セラミックの発光管に比べて改善される。この結果、本発明の可変色ランブによれば、各発光管の肉厚を薄肉化することができる。また、薄肉化に付随して発光管自体の熱容量が減少するので、発光管の発光部全体を速やかに所定温度まで昇温させて、封入した放電用金属成分（金属ハロゲン化物）が蒸発して飽和蒸気圧となるまでの始動時間の短縮化を図ることができる。
[0040] また、発光管としては任意のものを遷択でき、ランプ効率の高いメタルハライド管、高圧ナトリウム管、蛍光管などの放電管を採用することも可能である。なお、日本工業規格（ J I S Z 8 1 10 ) では、単色の光源光の色名と波長範囲との関係を次のように規定している。
[0041] 380~455 nm 青紫
[0042] 455〜485 nm 青
[0043] 485〜495 nm 青 il*
[0044] 495〜548 nm 緑
[0045] 548~573 nm 黄标
[0046] 57 S^584 nm
[0047] 584— 6 1 0 n m 黄赤
[0048] 6 1 0— 780 nm 赤
[0049] ただし、この発明において、「青の波長域の光」とは 380 nm~495 nm の波長範囲の光を言い、「緑の波長域の光」とは 485 n m~573 n mの波長範囲の光を、「赤の波長域の光」とは 573 n m〜780 n mの波良範囲の光を言う。図面の簡単な説明
[0050] 第 1図は、本発明の第 1実施例における可変色ランプの縦断面図、
[0051] 第 2図は、第 1実施例の可変色ランプにおける発光管の相対出力と発光色との関係を説明するための調色範囲を示す X y色度図、
[0052] 第 3図は、第 1実施例の可変色ランプの電気的構成を示すプロック図、第 4図は、第 2実施例の可変色ランプに組み込まれる発光管 1 Mの斜視図、第 5図は、この発光管 1 Mの製造工程を説明するための工程図、
[0053] 第 6図は、発光管 1 Mに代わる発光管 1 Nの斜視図、
[0054] 第 7図は、発光管 1 Mを構成する透光性アルミナにおける粒径分布を表わすグラフ、
[0055] 第 8図は、第 2実施例の可変色ランプの変形例における発光管 1 Lの斜視図、第 9図は、第 2実施例の可変色ランプの変形例における発光管 1 R及びその製造に用いる合わせ型の斜視図、
[0056] 第 1 0図は、第 2実施例の可変色ランブの変形例における発光管 1 Sの斜視図、第 1 1図（ a )，（b ) は、発光管 1 R， 1 Sの製造工程について説明する際に、その代用として説明する発光管 1 Aの斜視図と Y平面断面図、
[0057] 第 1 2図は、発光管 1 Aの製造工程を説明するための工程図、
[0058] 第 1 3図（ a ) , ( b ) は、発光管 1 Aの製造に用いる合わせ型の斜視図、第 1 4図は、発光管 1 Aの製造工程を説明するための説明図、
[0059] 第 1 5図は、発光管 1 Aの製造工程を説明するための説明図である。発明を実施するための最良の形態
[0060] 以下、本発明の実施例について、図面に基づき説明する。
[0061] 第 1図は本発明の第 1実施例に係る可変色ランプの縦断面図である。
[0062] 可変色ランプ 1は、上部に反射鏡 1 7を有する外管 2内に、第 1の発光管 3、第 2の発光管 4及び第 3の発光管 5を、支持体 1 5を介して備える。この外管 2 は、ケシガラス，乳白ガラス，アクリル等の光散乱機能を有する透光材料から作製されている。そして、上記各発光管 3 ~ 5の内部には、発光色がそれぞれ異なる封入金属ハロゲン化物（発光物質）が、水銀及び始動用希ガスとともに封入されている。また、各発光管には一対の主電極 6及び 9， 7及び 1 0， 8及び 1 1 が、モリブデンはくを介してそれぞれ両端に封止されている。更に、各発光管の下端には始動用補助電極 1 2， 1 3， 1 4が設けられている。なお、これら主電槿及び始動用補助電極は、ビン 1 6により後述の電力制御回路 2 0に接続される < 各発光管 3 ~ 5は、石英ガラスから作製されており、発光管の両端の各主電極は、タングステン等からなるコイル卷き電極である。そして、外管 2内には、真空又はガスが封入されている。
[0063] 第 1 の発光管 3は、 I n I ₃ 等の I n系の金属ハロゲン化物を水銀及び始動用希ガスとともに封入しており、 4 1 1 n m， 4 5 1 n m付近の波長域、即ち青紫色に強い線スぺクトルを有する。第 2の発光管 4は、 T 1 I等の T 1 系の金属ハロゲン化物を水銀及び始動用希ガスとともに封入しており、 5 3 5 n m付近の波長域、即ち緑色に強い線スペクトルを有する。第 3の発光管 5は、 N a l等の N a系の金属ハロゲン化物を水銀及び始動用希ガスとともに封入しており、 5 8 9 n m付近の波長域、即ち黄赤色に強い線スベタトルを有する。
[0064] 第 2図は、発光管の相対出力と発光色との関係を锐明するための X y色度図である。図において、 A点， B点， C点は、それぞれ発光管 3〜5の発色点を示している。可変色ランプ 1 の発光色は、色の加法則（加法混色）に従って、 3つの点 A， B , Cを頂点とする三角形の範囲において変更することが可能である。例えば、第 2，第 3の発光管 4 , 5の出力を第 1 の発光管 3の出力よりも大きく設定することによって、可変色ランプ 1 からは D点に示す薄い黄緑色の発光色の光が得られる。
[0065] 次に、第 1 実施例の可変色ランプ 1 の電気的構成について、そのプロック図である第 3図を用いて説明する。なお、始動用補助電極は、本発明の要旨に疽接関係しないので図示が省略されている。
[0066] 電力制御回路 2 0は、 3本の発光管 3 ~ 5のそれぞれに対応する 3つの調光器 2 1， 2 2， 2 3 と 3つの安定器 2 4 , 2 5 , 2 6とを «えている。光器 2 1 〜2 3は半導体位相制御回路であり、各篱光器には交流電源 1 8が並列に接蜣されている。なお、各発光管 3〜5の定格電圧が異なる場合には、各調光器に定格電圧の異なる交流電源を接続するようにしてもよい。
[0067] 調色制御回路 30は、入力部 31 と、出力配分算定部 32と、発光管出力算定部 33と、 3つの調光信号出力部 34， 35， 36とを備えている。
[0068] また、遠隔操作装置 40は、色度設定部 42と、ランプ出力設定部 43とを備えている。なお、遠隔操作装置 40は、指令を入力するためのキー群と、ランプの運転状態を表示するための表示部とを有している。
[0069] ランプの発光色や光束を変化させる場合には、オペレータが遠隔操作装置 40 のキーを押すことによってランプの色度と出力とを設定する。色度は、例えば X y色度座標系の座標値で入力する。第 2図に示す D点の場合、 x y色度座標系における座標値は（0. 37， 0. 45) となる。ランプの出力は、例えば各色度におけるランプの最大出力に対する相対出力（パーセント）で入力する。遠隔操作装置 40の色度設定部 42とランプ出力設定部 43とは、それぞれキー入力された値に応じて、色度信号 S cとランプ出力信号 S P とをそれぞれ発生し、調色制御回路 30の入力部 3 1に伝送する。
[0070] 色度信号 S cは入力部 31から出力配分算定部 32に与えられる。出力配分算定部 32は、色度信号 S cで表わされる色度を実現するための 3本の発光管 3〜 5の全光束の相対値を、色の加法則に従って決定する。
[0071] 発光管出力算定部 33は、出力配分算定部 32で算出された各発光管の全光束の相対値（すなわち、出力の相対値）と、ランプ出力信号 S Pとに基づいて、各発光管の出力レベルを算出する。この際、出力配分算定部 32で算定された相対出力値がもっとも大きな発光管の出力レベルを、その発光管の定格出力と、ランプ出力信号 S pで表わされる相対出力（パーセント）とを乗じたレベルに合わせる。例えば、 3本の発光管の出力の相対値が 0. 6 : 0. 4 : 1. 0であり、ランプ出力信号 S Pで表わされる相対出力が 70%である場合には、各発光管の出カレベルはそれぞれ 42 %、 28%、 70%と設定される。
[0072] 各発光管の出力レベルを示す信号は、発光管出力算定部 33から 3つの調光信号出力部 34〜36に与えられ、調光信号出力部 34~36は、調光器 21〜2 3を制御するための調光信号（フュード信号）を発生する。調光器 2 1〜23では、調光信号出力部 34〜36から与えられた調光信号によって各発光管に流れる電流の導通位相角が制御される。この結果、各発光管に流れる電流が調整され- 各発光管の全光束が調整される。なお、各発光管の効率は電流に依存するので、全光束は必ずしも給電量に比例しない。そこで、発光管出力算定部 3 3は、発光管の全光束と給電量との関係に応じて、出力配分算定部 3 2で決定された各発光管の全光束の比を保つように、所定の較正曲線に従って、頃光信号出力部 3 4 ~ 3 6に与える信号を補正している。
[0073] なお、これらの発光管 3 ~ 5は、ケシガラス，乳白ガラス，アクリル等の光散乱機能を有する透光材料よりなる外管 2内に収納したので、発光管の配置上の位置ずれ等に起因する各色の光束の混合不良は、これらの材料のぽかし機能により回避される。
[0074] 以上説明したように、本第 1実施例の可変色ランプ 1 によれば、 R G Bの 3原色に近い発光色を有する 3本の発光管を用い、各発光管の相対出力を変化させることによって、ランブ発光色を X y色度図上における可視光のうちほとんどの範囲の色に翻整することができる。つまり、各発光管の相対出力を痍整することよつて、点灯方向における発光色を色度座標系の等色 M数で示される通りに変化させることができる。また、各発光管の有する線スペクトルも光の 3原色に近いものであるところから、被照射物の色をあざやかに再現するという効果もある。本発明の可変色ランプ 1 に用いる複数の発光管 3 ~ 5 としては、上記第 1実施例のメタルハライドを封入したメタルハライド管のほか、白熱式のもの、蛍光管や高圧ナトリウム管、ネオン管等の種々の放電式のものから任意のものが採用できる。例えば、第 1実施例の第 3の発光管 5を、金属ハロゲン化物として N a I 等の N a系のものを封入してあるメタルハライド管に代え、赤色に強い線スぺクトルを有するネオン管を採用した場合、より広い発色範囲をカバーすることができる。
[0075] さらにまた、特定の波長域に強い線スぺクトルを有する発光管に代え、連続スぺクトルを有する発光管を使用することも可能である。
[0076] あるいはまた、水銀、ヨウ素、希ガス等を封入した透光性のアルミナ製の発光管において、アルミナに添加物を加えて、特定の分光特性を得るようにしてもよい。例えば、添加物として C r系のものを用いれば赤色域に、 C o系のものを用いれば青色域に、 N iや Z n系のものを用いれば緑色域に線スぺクトルをえることができる。そして、これらを発光管として使用することにより本発明を達成することができるのである。なお、上記各添加物を加えて特定の分光特性を得るに当たっては、透光性のアルミナの焼結時に上記各添加物の酸化物を固溶させて発光管全体を着色したり、アルミナ製発光管外周に上記各添加物の酸化物を固溶した着色層を形成したりすればよい。
[0077] また、発光管の数に関しては、発色範囲が線状の範囲のみでよい場合はその数を 2管としたり、さらに広い範囲をカバーしたい場合は 4管以上とすることも任意である。
[0078] 次に、本発明に係る第 2実施例の可変色ランプについて説明する。なお、以下の説明に当たっては、上記した第 1実施例と同一の機能を果たす部材についてはその説明及びその部材に付された記号（数値）の表記を適宜省略する。
[0079] 上記した第 1実施例では可変色ランプにおける 3本の発光管 3 ~ 5を独立して外管内に収納したが、第 2実施例では、 3本の発光管が平行かつ 1列に隣接して —体となった第 4図に示すような発光管 1 Mを外管内に収納する。
[0080] この発光管 1 Mは、透光性のアルミナから作製されており、第 4図に示すように、一対の主電極が封止される放電空間を直線管路で形成する 3本の単管発光管 l m l ， l m 2 ， 1 m 3 を、 1列に平行に隣接させて一体とした多管状の発光管である。そして、図中斜線で示す範囲に渡って、隣接する単管発光管 l m l ， 1 m 2 , 1 m3 の側壁を共有させている。
[0081] なお、各単管発光管 1 m l ， 1 m 2 ， 1 m 3 の内径（第 4図中における d ) は約 4 . 0 m mであり、その肉厚（第 4図中における d 0 ) は約 0 . 2 m mである。また、各発光管内に一対の主電極を封止したときの主電極間距離は、約 3 O m m である。
[0082] 次いで、この発光管 1 Mの製造工程について、第 5図の工程図を用いて説明する。
[0083] まず、発光管 1 Mの原料となるアルミナ微粉末の合成について説明する。
[0084] このアルミナ微粉末を合成するには、熱分解すると純度 9 9 . 9 9 m o 1 %以上のアルミナになるアルミニウム塩を、その出発原料として用意する。このような高純度のアルミナ合成用のアルミニゥム塩としては、アンモ-ゥムミ sゥバン、或いはアルミニウム · アンモユウム * カーボナイト *ハイドロォキサイト（NH 4A 1 C 0₃ (OH) ₂ ) 等を例示することができる。
[0085] こうして用意したアルミニウム塩を秤量し、蒸留水及び分散剤を用いて一旦懸 a水溶液とし、これを噴 s乾爆法により乾燥させる。その後、熟分解してアルミナ単独の微粉末を得る。ここで、熱分解を行なうに当たっては、大気中で 900 ~1 200 、例えば、 1 050 で 2時間処理する。つまり、この噴 8乾燥及び熱分解を経ることにより、平均粒径が 0. 2〜0. 3〃mで、純度が 99. 9 9 m 0 1 %以上のアルミナ微粉末が合成される。なお、合成されたアルミナ微粉末は、上記粒径のアルミナ微粉末が凝集してこの粒径より大きな 2次凝集体として得られる。
[0086] そして、上記のように合成したアルミナ微粉末（2次凝集体）に、アクリル系熱可塑性樹脂を主体とした有機バインダーを配合し、これを有機溶媒（ベンゼン）を使ってブラスチック（ナイロン）ボールミルにて約 24時間に亘つて湿式混合し、有機バインダーとアルミナ微粉末を十分に «らす。さらに、蒸留乾燥して溶媒を取り除き、所望粘度（50,000~150,000 C P S ) のコンバウンドを混練調製する（工程 1 ) 。
[0087] なお、上記有機バインダーは、アクリル系熱可塑性榭脂とパラフィンワックスとァタクティックポリプロピレンとの混合物である。そして、アルミナ微粉末 1 008Γに対するこれら有機バインダ一の配合 Sは、総量で 2 5 8Γである。
[0088] 上記有機バインダーにおける各成分は、次のように配合されており、各成分の合計が上記有機パインダ一の総量（ 258Γ) となる。
[0089] アクリル系熱可塑性榭脂 20~23 sr (好ましくは 2 1. 5 g ) パラフィンワックス 3 r以下（好ましくは 2. 0 g )
[0090] ァタクティックポリプロピレン 2 g以下（好ましくは 1. 5 g )
[0091] なお、コンバウンドの編製時の蒸留乾燥に当たっては、 1 30 で24時間蒸留乾燥させ、その後、アルミナ製のロールミルを用いて加熱混練（ 1 S 0て）を行なつて所望の粘度のコンバウンドを得る。
[0092] その後、図示しない射出成形装置の金型におけるキャビティに上記コンパゥンドを射出して、第 4図に示すように 3本の円筒状管体（発光管）が 1列に平行に隣接して一体化された多管状の成形体 W0 を作製する（工程 2) 。コンパウンドの射出に際しては、予めコンバウンドが 130 ~ 200 'C (好ましくは 1 80 'C ) に加熱されてから、 900~ 1800 k gr/c m² の射出圧力で射出機のノズルから射出される。
[0093] そして、所定の条件下で保圧状態を維持し（ 1 80~800 k g/c m² の保圧圧力を 0. 5~5秒間継続する）、その間に射出空間内でコンパウンドを固化させ、成形体 W0 を形成する。こうして得られる成形体 W0 は、 0. 99以上の転写性（成形体の寸法/金型の寸法）で形成されており、 0. 99以上の真円度と 0. 99以上の収縮率（径方向 Z軸方向）とを備える。なお、この成形体 W0 における各円筒状管体の内径は、焼結時の体積収縮を見込んで設定されており、成形段階で約 4. 85 mmで、各円筒状管体の肉厚（第 4図中における d 0 ) は、焼結時の体積収縮と研削代を見込んで約 0. 3mmである。
[0094] 上記した射出成形工程（工程 2) の実施後には、得られた成形体 W0 を射出成形装置の金型から離型する（工程 3) 。
[0095] 次に、窒素雰囲気中で、アクリル系熱可塑性樹脂等の有機バインダーが熱分解して完全に炭化する温度まで加熱する初期熱処理を成形体 W0 に施し、成形体 W 0 を脱脂する（工程 4) 。この初期熱処理における具体的な加熟上限温度は、使用する熱処理^の能力や有機バインダ一の熱分解温度に応じて決定すればよく、本実施例では室温（20て）から 450でまで 72時間かけて昇温した。その他の処理条件は以下の通りである。なお、 450 'Cまでの昇温の間は、一定圧力を維持した。
[0096] 処理圧力 l ~8 k grZc m² (最適圧力 8 k g Z c m ² )
[0097] 20°Cから 45 O'Cまで昇温させる時間 72時間以下
[0098] つまり、初期熱処理を行なうことによって、コンパウンド調製時に配合されたァクリル系熱可塑性樹脂，、'ラフィンワックス，ァタクティックポリプロピレン等の有機バインダーを熱分解して炭化させ、成形体 W0 を脱脂する。
[0099] 次いで、この初期熱処理を経た脱脂体 W0 に、大気中で以下の条件に従った後段熱処理を施し、脱脂体 W0 を焼結する（工程 5) 。こうして焼結体が得られる。この際、 1 00てノ時間で昇温した。
[0100] 処理温度 1 200〜 1 300 'C (最適温度 1 235 ）
[0101] 上記処理温度での保持時間 0〜4時間（最適時間 2時間）
[0102] ここで、この後段熱処理における焼結を 1 200〜 1 30 O'Cの温度範囲で行なうようにしたのは、焼結後の密度を理論密度に対して 95%以上として後工程の熱間静水圧ブレスがかかるようにするとともに、焼結体における粗大結晶の形成を回避するためである。つまり、上記焼結を 1 200で以下で行なうと、焼結後の密度が理論密度に対して 95%を下回り熟間静水圧ブレスがかからず、 1 3 00て以上では焼結体における粗大結晶の形成頻度が增し ¾度上不利となるからである。
[0103] 上記初期熱処理及び後段熱処理を施して説脂後に焼結することにより、その体稜収縮は焼結前の成形体の 82. 5 %となり、焼結後の充塡率はほぽ 1 00 % (离密度 3. 976) となる。また、この後段齙処理の完了までに、前記初期熱処理時に変成した炭化物は焼結体から完全に燃焼除去される。
[0104] その後、この焼結体に、アルゴン雰囲気中、或いは 20 v o 1 %以下の酸素を含有するアルゴン棼囲気中で次の条件に基づく熟間静水圧ブレスを施す（工程 6) c この際、 200 'CZ時間で昇温した。こうして、工程 5を経た焼結体に透光性が発現し、透光性アルミナからなる多管状の発光管 1 Mが得られる。
[0105] 処理温度 1 200~ 1 250て（最適温度 1 230て）
[0106] 処理圧力 1 000~2000 a t m (最逦圧力 1 000 a t m) 処理時間 1 ~ 4時間（最適処理 2時間）
[0107] ここで、熱間静水圧ブレスを上記温度範囲と圧力範囲で行なうようにしたのは、所望する高い透光性を得るとともに機械的強度を改善し、熱間静水圧ブレスをかけている最中の破損を回避するためである。つまり、熟間静水圧ブレスを 1 20 0 未满或いは 1 000 a t m未満で行うと透光性が発現するものの低い透光性しか得られなかったり、逆に 1 250 を超えると異常粒成長を促進させて機械的強度や透光性の低下を招き、 2000 a t mを超えると焼結体中に存在するポアや傷などが極めて微細であっても傷等が存在する箇所に応力集中が起こりクラックが発生したりするからである。次に、透光性アルミナからなる多管状の発光管 1 Mの両端面をダイャモンド研削砥石によって研削するとともに、この発光管 1 Mの内外表面を、 0. 5〃mの粒径のダイヤモンド砥粒を付着させたブラシにて、肉厚が 0. 2mm以下となるよう研削研磨する（工程 7) 。この表面研磨により、発光管表面の凹凸等が除去されて表面における光の散乱が回避され、直線透過率が改善される。
[0108] この工程 7を経ると、第 4図に示すように、 3本の単管発光管 1 ml ， 1 m2 , 1 m3 が 1列に平行に隣接されて一体となり、隣接する単管発光管どうしで図中斜線で示す範囲に渡って側壁を共有した発光管 1 Mが作製される。この発光管 1 Mは、発光領域の内径 dが約 4. Omm (肉厚：約 0. 2mm) で、全長が約 4 0 m mである。
[0109] そして、主電極が取り付けられた発光管 1 Mは、可変色ランプの外管内に組み込まれて使用される。可変色ランプに組み込むに当たっては、各単管発光管 1 m 1 ， 1 m2 ， 1 m3 内に、青紫色に強い線スペクトルの光を発する発光物質である I n系の金属ハロゲン化物や、緑色に強い線スぺクトルの光を発する T 1系の金属ハロゲン化物、黄赤色に強い線スぺクトルの光を発する N a系の金属ハ口ゲン化物が、各単管発光管に対応して個別に封入される。例えば、単管発光管 l m 1 内に I n系の金属ハロゲン化物が封入され、単管発光管 1 m2 内に T 1系の金属ハロゲン化物が封入され、単管発光管 l m3 内に N a系の金属ハロゲン化物が封入される。
[0110] このように、 3本の発光管 3~5を独立して外管内に収納する代わりに、 3本の単管発光管 l ml ， 1 m2 ， 1 m3 を 1列に平行に隣接させて一体にした多管状の発光管 1 Mを外管内に収納した第 2実施例の可変色ランプによれば、発光色を色度座標系の等色関数で示される通りに変化させることができるといった上記第 1実施例の効果に加え、次のような効果を奏することができる。
[0111] 上記発光管 1 Mを組み込んだ可変色ランプでは、この発光管 1 Mを構成する単管発光管 l ml ， 1 m2 ， 1 m3 の側壁を共有させているので、この共有した側壁を隣接する単管発光管 1 ml ， 1 m2 , 1 m3 間の熱伝達の媒体として、単管発光管どうしの熱の授受が行なわれる。この結果、この可変色ランプによれば、各単管発光管 l ml ， 1 m2 , 1 m 3 の管壁温度の温度上昇を一律化することができるので、短時間の内に発光管 1 Mを全体として安定した点灯状態としてランプ点灯時間を短縮化することができる。
[0112] つまり、複数の発光管を隣接させることなくただ単にえただけのランプでは，主電極間で起きるアーク放電の開始の様子は各発光管ごとに一様ではなく、ァーク放電に基づく熟の発生の様子が一様ではない。このため、各発光管の管壁温度が所定温度（発光管内で放電用物質が蒸発して始和蒸気圧となる温度）まで昇温する時間が各発光管ごとに異なるので、発光管烟々が同時に安定した点灯状態にならず、複数の発光管が全体としても安定した点灯状態とはならない。
[0113] これに対して、上記多管状の発光管 1 Μによれば、側壁を通した熟の授受に基づいて、各単管発光管の管壁温度をできるだけ一律に所定温度まで上昇させることができるので、各単管発光管においてほぽ同時に発光が安定し、短時間の内に発光管 1 Μを全体として安定した点灯状態としてランブ点灯時間を短縮化することできるのである。
[0114] さらに、発光管 1 Μを組み込んだ可変色ランプは、複数の単管発光管 l m l , 1 m 2 ， 1 m 3 を、隣接する単管発光管どうしで側壁を通した熱の授受ができるよう條ぇるので、以下に説明するように、各単管発光管の属光可能な範囲が拡大されるという利点がある。
[0115] 発光管を組み込んだ高輝度放電ランブの翻光可能な範囲は 1 0 %程度であり、白熱灯やハロゲンランプなどに比べて囔光可能範囲が著しく狭いことが知られている。これは、次のような理由による。高輝度放電ランプにおいて光束を落とすために発光管への入力を抑えると、発光管内の温度が低下し、これによつて発光管内の I n， T 1 , N a等の発光物質の蒸気分圧が変化する。そして、これらの蒸気分圧が所定の値以下になるとランブが失灯してしまう。発光管が 1本しかない従来の高輝度放電ランプでは、失灯しないで鑭光できる範囲は定格出力のせいぜぃ約 9 0 %程度であった。 3本の発光管を独立に外管内に収納した上記実施例の可変色ランプ 1 でも、各発光管が独立が故に、やはりその調光可能な範囲は約 9 0 %である。
[0116] これに対して、 3本の単管発光管を隣接させた発光管 1 Mでは、各単管発光管をその側壁を共有して平行に降接して備えるので、各単管発光管から放射される熱が他の単管発光管に側壁を通して供給される。従って、一つの単管発光管への入力を低下させた時には、隣接する他の単管発光管から当該一つの単管発光管に熱が与えられる。この結果、発光管が一つしか無い高輝度放電灯においてその発光管への入力を低下させた場合に比べて、発光管 1 Mを組み込んだ可変色ランプでは、入力を低下させた一つの単管発光管はより高温に保たれることになる。このため、入力の低下した当該一つの単管発光管内部の発光物質の蒸気分圧は変化しないので失灯しにくく、調光可能な範囲が拡大される。
[0117] なお、一つの単管発光管への入力を低下させるときに、他の二つの単管発光管への入力を上昇させるようにすれば、当該一つの単管発光管の温度低下を防止ことができ、さらに低い入力レベルまで調光できる。
[0118] このように、発光管 1 Mを組み込んだ可変色ランプによれば、発光管の調光可能な範囲が拡大されてランブ全体の発生光の色度もより広い範囲で変更できる。更に、次のように、金属ハロゲン化物の封入した単管発光管の配列を規定すれば、上記したように調光可能な範囲を拡大できるという効果に加え、次のような利点がある。
[0119] つまり、発光管 1 Mの各単管発光管のうち、真ん中の単管発光管 l m2 内には T 1や N aに比べて調光範囲が狭く青紫色に強い線スぺクトルの光を発する発光物質である I n系の金属ハロゲン化物を封入し、単管発光管 1 ml 内には緑色に強い線スぺクトルの光を発する T 1系の金属ハロゲン化物を、単管発光管 1 m3 内には黄赤色に強い線スぺクトルの光を発する N a系の金属ハロゲン化物をそれぞれ封入する。そして、単管発光管 1 m2 への入力を下げ他の単管発光管への入力を上げた場合、 I nを封入した真ん中の単管発光管 1 m2 がその両側の単管発光管 1 ml ， 1 m3 から熱が与えられて高温に保たれるので、調光範囲の狭い I nを封入した単管発光管 1 m2 の調光可能な範囲が拡大するという効果が顕著となる。この場合、第 8図に示す発光管 1 Nを発光管 1 Mに代えて使用しても同様の効果を奏することができる。
[0120] なお、この発光管 1 Mは、以下に記すような物性を備える。
[0121] 可視光（波長 380~760 nm) に対する直線透過率： 70%以上
[0122] 500 n mの波長の光に対する直線透過率： 82% (肉厚： 0. 5mm) 結晶粒子の平均粒径：約 0. 7 zm (最大粒径約 1. 4 /m) 機械的強度（ J I S R 1 60 1 )
[0123] 曲げ強度 S t
[0124] (室温） = 98 k ST / c m²
[0125] (900*C) = 8 1 k /c m²
[0126] ワイブル係数
[0127] (室温） = 9. 3
[0128] (900て） = 8. 1
[0129] 粒径や強度の測定には、上記本実施例の発光管 1 Mの代替え品として別途作製した試料（形状，厚み等については J I S R 1 60 1に準ずる）を用いた。なお、試料の作製に当たっては、上 3己した工程における猪条件に従った。
[0130] 粒径の算出は、形状，厚み等が J I S R 1 601に準ずるよう别途作製した上 3己試料の表面をダイヤモンド砥粒にてラップし、更に溶 »した水酸化リウムで粒界エッチングを施した後、走査型電子頃微鏡により試料表面を観察し、結畠粒子の輪郭を画像解析することにより行なった。なお、画像解析に当たっては、桔畕粒子を球体や多角形体として仮定して、その直径や頂点間钜離の最大値を粒径算出に用いた。結晶粒子を球体と仮定して算出した粒径の分布図を第 7図に示す。
[0131] 直線透過率の測定については、別途作製した上記試料を 0. 5mm厚とし両面をラッブ仕上げした後、ダブルビーム分光光度計により求めた。
[0132] なお、透過型電子顕微鏡（TEM) による組織観察の結果、光の散乱源となる粒界相や結晶粒子内部の空隙並びに格子欠陥等の存在は認められなかった。また、この発光管 1 Mが、 MgO等の焼結助剤とともに焼結して結晶粒子を粗大化させた従来の透光性アルミナからではなく、微小桔畕粒径を镟えるアルミナから作製されているにも拘らず、優れた透光性を有する根拠は、次のように考えられる。
[0133] まず第 1に、焼結前のアルミナ中にごく僅か（トータルで最大 0. 01 mo 1 %以下）しか不純物が含まれていないので、不純物はアルミナに総て固溶し、スピネル相などの粒界相をほとんど形成しない。このため、光の散乱因子として作用する粒界相による影響が排除されて、可視光に対する直線透過率の向上をもたらすと考えられる。
[0134] 更に、以下のように推察される。
[0135] 結晶粒子及び結晶子の断面がいずれも円形であると仮定すると、直径 dの結晶子が n個集まつて直径 Dの結晶粒子を構成する場合、次の関係式①が成り立つ。 ① n = (D/d ) _ 2 (演算子 "はべき乗を表わす）
[0136] この関係式から算出される nの値は、 1個の結晶粒子の断面に含まれる結晶子界面に換算できる。
[0137] 高純度のアルミナから得られた種々の透光性アルミナ（平均粒径： 0.72， 0.85, 0.99， 1.16， 1.35， 1.52 i m) についての格子定数を X線回折装置を用いて求め、結晶子の直径 dと回折線の幅とを関係づける S c h e r r e rの式に従い（0 1 2 ) の回折ピークから上記各平均粒径の透光性アルミナの結晶子の直径 dを算出レたところ、結晶子の直径 dは結昌粒子の大きさに左右されることなく一定であつた。なお、 S c h e r r e rの式は、 ΓΡ. Gal lezot, "Catalysis, Science and Technology, vol.5 p221,Springer-Verlag (1984)" J や rp.Scherrer, "Gottinge r Nachrichen, 2, 98(1918)"」に紹介されている。
[0138] 従って、上記関係式①から、結晶粒子の直径 D (平均粒径）が小さくなるほど 1個の結晶粒子中における結晶子界面は少ないといえる。
[0139] 一般に、光がセラミックのような多結晶体に入射された場合、その散乱は屈折率の不連続な面、即ち原子配列の不連続な部分で起こると考えられている。結晶粒子中の結晶子界面は、この原子配列の不連続な部分にほかならないので、光の散乱を引き起こす。このため、結晶粒子中における結晶子界面が少なければ少ないほど、即ち結晶粒子の直径 Dが小さいほど、光の散乱因子である結晶子界面による影響が小さくなり、可視光に対する直線透過率の向上をもたらすと考えられる。
[0140] 次に、上記実施例の変形例について説明する。
[0141] 第 2実施例では、 3本の発光管が平行かつ 1列に隣接して一体となったものについて説明したが、第 8図に示すように、 3本の発光管（単管発光管）をその側壁を互いに共有させて平行に隣接して一体化させ、各発光管の隣接部に余肉を付けた発光管 1 Lを、外管内に収納してもよい。この発光管 1 Lを可変色ランプに組み込むに当たっては、第 2実施例と同様に、各発光管内に、 I n系の金属ハロゲン化物と、 T 1 系の金属ハロゲン化物と、 N a系の金属ハロゲン化物とを、各発光管に対応して個別に封入する。
[0142] そして、この発光管 1 Lを可変色ランプに用いれば、第 2実施例における調光可能な範囲の拡大やランプ点灯時間の短縮化といった効果に加え、次のような効果がある。つまり、発光管 1 Lの周囲に凹凸をなくし、発光管全体の水平断面の形状を、丸みを帯びた三角形となるようにした。このため、周囲にくびれた部分がなくなつて、焼結時や点灯時に発生する熬応力による応力集中が起こりにくい, 従って、熱応力による破壊が起きにくいという利点がある。この結果、可変色ランプの寿命も長期化する。
[0143] また、第 2実施例及び上記変形例では、平行に «接して一体化させた各発光管を直線管路からなるものとしたが、第 9図，第 1 0図に示すように、 U字状の管路からなる 3本の発光管（単管発光管）を平行に R接して一体化させた発光管 1 R , 1 Sを、外管内に収納するよう構成することもできる。
[0144] この発光管 1 R , 1 Sを可変色ランブに用いれば、第 2実施例における翻光可能な範囲の拡大ゃランブ点灯時間の短縮化といつた効果や上記変形例におけるに加え、次のような効果がある。即ち、発光管 1 R , 1 Sにおける発光の中心位置 (最も光束の大きい箇所）は、湾曲都となる。従って、外管に収納した際には、この発光の中心位置がランプの先鏰側になるので、可変色ランプを、その点灯方向に対してコンパクトとすることができる。
[0145] 次に上記発光管 1 R， 1 Sの製造方法について簡単に説明する。この発光管 1 Rの作製には、第 9図に示すような合わせ型が用いられる。この合わせ型は、上下に分割される上型 5 0 と下型 5 1 と、これら各型が接合されたときにその間にスライドして配置されるスライド型 5 2 とから構成される。この各型には、発光管 1 Rの外形に相当するキャビティを形成すぺく、半円状の 3本の溝が中央に凸条を残して接合した軌跡で形成されている。また、各管路の断面が多角^ (四角形）の発光管 1 Sでは、上記各型の溝の形状を角型とした合わせ型が用いられる。
[0146] そして、この合わせ型を用いて次のように両発光管は作製される。その説明に当たつては、簡便化を図るため、第 1 1図（ a )， ( b ) に示すような単管の U 字状発光管 1 Aの作製工程について第 1 2図を用いて説明することとする。なお、この第 1 1図（b) は、第 1 1図（ a) の Y平面断面図である。
[0147] まず、第 2実施例と同様に噴霧乾燥法により合成された高純度（99. 99m
[0148] O 1 %以上）のアルミナ微粉末（ &次凝集体）に、アクリル系ェマルジ 3 ンといつた有機バインダーゃポリアクリル酸ソーダ等の解 11剤並びにォクタノール等の消泡剤を蒸留水とともに配合し、これをブラスチック（ナイロン）ポールミルにて約 24時間に亘つて湿式混合して過剰の凝集をほぐしつつ、アルミナが上記溶媒中に均一に存在するスラリーを調製する（工程 1 ) 。
[0149] なお、アルミナ微粉末に対する有機バインダー等の配合比（重量比）は、アルミナ微粉末 l O O gに対して、次の通りである。
[0150] 有機バインダー 3 g
[0151] 解屨剤 1 8Γ
[0152] 消泡剤 0. 1 gr
[0153] 蒸留水 55 g
[0154] 次に、調製したスラリーから気泡を除去する（工程 2) 。具体的には、ボールミルから取り出したスラリーを真空デシケータ内の樹脂容器に入れ、樹脂容器内のスラリーをマグネ、プトス夕一ラ等を用いて攪拌しつつデシケータ内の空気を真空ポンプにて数分間（例えば約 5分間）吸引する。
[0155] その後、以下の工程を経て第 1 1図（a) ， ( b ) に示す成形体を、第 1 3図 ( a) に示す合わせ型 60を用いて成形する。発光管 1 Rの場合には、上型 50 と下型 5 1とスライド型 52とから構成される合わせ型を用いる。
[0156] この合わせ型 60は、石育等の多孔質無機材料或いは石膏と同程度の機能を有する細孔を具備する多孔質樹脂から形成された左右対象の型 61 a， 61 bを、第 1 3図（ a ) に示すように接合して構成され、型 61 a， 61 bの接合面にスラリ一注入空間 63を形成する。
[0157] なお、各型 6 1 a, 6 1 bは、第 1 3図（ b ) に示すように、その接合面 65 a, 65 bに、型下端側で湾曲した溝（キヤビティ） 63 a， 63 bを備える。この溝 63 a， 3 bは、中央に接合面 65 a， 65 bより僅かに低い凸条 64 a， 6 4 bを残して形成されるに当たって、先端に球状切り歯を備える図示しないェンドミルにて切削されたり、造型時に予め型成形される。
[0158] 次に、この合わせ型 6 0のスラリー注入空間 6 3内に、工程 2にて気泡除去後のスラリーを注入し、所定時間放匱する（工程 3 ) 。スラリーの注入に当たっては、第 1 4図に示すように、合わせ型 6 0の上面に設置した円筒体 6 7にスラリ一を流し込む。なお、円筒体 6 7には、スラリー注入空間 6 3の容積以上のスラリーが注入される。また、円简体 6 7下面と合わせ型 6 0の上面とは、円简体 6 7下端に粘土 6 9を管状に配直することにより、シールされている。粘土に替えてゴムを用いてもよい。
[0159] こうしてスラリー注入空間 6 3内に注入されたスラリーにおける溶媒成分（ここでは、蒸留水）は、上記したようにスラリー注入後に所定時間放置される間に、多孔質の各型 6 1 a , 6 1 bの孔に毛細管現象により吸引され型内に吸収される。このため、スラリー注入空間 6 3の壁面には、有機バインダー等によって桔合されたアルミナ粉末が壁面の表面に沿って均等に着肉され、第 1 5図に示すように、アルミナ層 S Aが形成される。
[0160] このスラリー注入後の放置時間は、上記アルミナ層 S Aの厚さ、即ち成形体の内径を決定する。このため、形成されたアルミナ層 S Aの内径等が所定の値になるよう、上記放置時間が予め実驗等により定められている。また、この放置時間及び型の大きさの設定に当たっては、焼結時の体穣収縮等も見込んで決定される。この場合における放置時間は、アルミナ層 S Aの内径が約 4 . 8 2 m m、充塡率が約 5 8 %となるよう設定されており、 3分以下とする。なお、アルミナ眉 S A の外径はスラリー注入空間 6 3によって定まり、約 5 . 5 4 m mである。
[0161] なお、放置する間に亘つて各型外側を負圧に維持し、スラリー中の溶媒成分を型外に強制的に吸引するような構成にしてもよい。このようにすれば、放置時間を短縮することや、スラリー内の気泡を型を通して直接除去したり、吸引を強くすることにより充填率をさらに上げることができる。
[0162] そして、所定時間放置後に、円筒体 6 7内部及びアルミナ層 S Aの内側に残存するスラリーを排泥する（工程 4 ) 。その後、合わせ型 6 0を分割して第 1 1図 ( a )， ( b ) に示す形状の発光管 1 Aの成形体を離型し、成形体から溶媒が完全に抜けるまで成形体を乾燥させる（工程 5) 。
[0163] 次に、この成形体に大気中で 1 200~ 1 300 'Cの所定焼結温度、例えば約 1235てで 4時間程度の熱処理を施すことにより、成形体を焼結する（工程 6) , この際、 1 00 °cz時間で昇温した。こうして焼結することにより、その体積収縮は焼結前の成形体の約 83 %となり、所望の寸法を得る。この時、充填率はほぼ 1 00% (嵩密度 3. 976) となる。
[0164] なお、焼結を 1 200 ~ 1 300ての温度範囲で行なうようにしたのは、焼結後の密度を理論密度に対して 95%以上として後工程の熱間静水圧プレスがかかるようにするとともに、焼結体における粗大結晶の形成を回避するためである。つまり、上記焼結を 1200て以下で行なうと、焼結後の密度が理論密度に対して 95%を下回り熱間静水圧プレスがかからず、 1300 'C以上では焼結体における粗大結晶の形成頻度が増し強度上不利となるからである。
[0165] その後、この焼結体に、アルゴン棼囲気中で、或いは 20 V o 1 %以下の酸素を含有するァルゴン棼囲気中で次の条件に基づく熱間静水圧ブレスを施す（工程 7) 。この際、 200て/時間で昇温した。こうして、工程 6を経た焼結体に所望の透光性が発現し、透光性アルミナの発光管 1 Aとなる。この熱間静水圧プレスを施すに当たっては、焼結体をサフアイャビーズ（粒径 2 mm) 及びチタンスポンジに埋設して行なつた。
[0166] 処理温度 1 200~ 1 250 'C (最適温度 1 230で）
[0167] 処理圧力 1 000~2000 a t m (最適圧力 1000 a t m) 処理時間 1 ~ 4時間（最適処理 2時間）
[0168] ここで、熱間静水圧プレスを上記温度範囲と圧力範囲で行なうようにしたのは、所望する高い透光性を得るとともに機械的強度を改善し、熱間静水圧プレスをかけている最中の破損を回避するためである。つまり、熱間静水圧プレスを 120 0 °C未満或いは 1 000 a t m未満で行なうと透光性が発現するものの低い透光性しか得られなかったり、逆に 125 O'Cを超えろと異常粒成長を促進させて機械的強度や透光性の低下を招き、 2000 a t mを超えると焼結体中に存在するポアや傷などが極めて微細であっても傷等が存在する箇所に応力集中が起こりクラックが発生したりするからである。作製された発光管 1 Aは、内径が約 4. 0mmであり、肉厚が約 0. 3mmであり、また開口部から屈曲部までの高さが約 20mmである。つまり、管路長は約 40mmである。なお、透過型電子顕微鏡（T EM) による組織観察の結果、粒界には、光の散乱源となる粒界相の生成や原子レベルの空隙並びに格子欠陥等の存在は認められなかった。
[0169] こうして得られたアルミナ発光管 1 Aの内外表面を、粒径 0. 5 mのダイヤモンド砥粒を付着させたブラシにて、肉厚が 0. 2 mm以下となるよう研削研磨する（工程 8 ) 。この表面処理により、発光管表面の凹凸等が除去されて表面における光の散乱が回避され、透通率が改善される。 0. 05mm程度までの肉厚に研削研磨しても、使用上差し支えない。
[0170] なお、こうして作製された発光管 1 A、即ち発光管 1 R， 1 Sは、上記した第 2実施例における発光管 1 Mと同程度の直線透過率や結晶粒子の平均粒径を傭え、発光管 1 Mの約 80 %程度の機械的強度を傲える。産業上の利用可能性
[0171] 以上詳述した本発明の可変色ランブは、室内外における照明用ランブゃ店舗等における陳列品の照射ランブといつた民生用のランブのほか、ネオンサイン用のランプとして有用である。

权利要求:
Claims請求の範囲
1 . 調光可能な可変色ランプであって、
発生光の色度がそれぞれ異なる複数の発光管と、
該複数の発光管の各々に入力する電力を制御する制御手段と
を備えることを特徵とする可変色ランプ。
2 . 請求項 1記載の可変色ランプであって、
前記制御手段は、前記複数の発光管の相対出力を変化させる相対出力制御部を含む可変色ランプ。
3 . 請求項 1又は 2記載の可変色ランプであって、
前記複数の発光管は、青の波長域の光を強く発する第 1の発光管と、緑の波長域の光を強く発する第 2の発光管と、赤の波長域の光を強く発する第 3の発光管とを含む可変色ランプ。
4 . 請求項 3記載の可変色ランプであって、
前記第 1ないし第 3の発光管は放電管であり、
前記第 1の発光管は、 I n系の金属ハロゲン化物を封入した発光管であり、前記第 2の発光管は、 T 1系の金属ハロゲン化物を封入した発光管であり、前記第 3の発光管は、 N a系の金属ハロゲン化物を封入した発光管である可変色ランプ。
5 . 請求項 3又は 4記載の可変色ランプであって、
前記第 1ないし第 3の発光管は、平行に隣接して設置されている可変色ランプ。
6 . 請求項 5記載の可変色ランプであって、
前記第 1ないし第 3の発光管は、平行かつ 1列に隣接して設置されているともに、
前記第 1の発光管が、前記第 2と第 3の発光管の間に配置されている可変色ランプ。
7 . 請求項 5又は請求項 6記載の可変色ランプであって、
前記複数の発光管が一体化されている可変色ランプ。
8 . 請求項 7記載の可変色ランプであって、前記複数の発光管は、透光性セラミックから作製されており、該透光性セラミックは、
9 9 . 9 9 m 0 1 %以上の高純度アルミナ微粉末を焼結した透光性アルミナであり、
該透光性アルミナの結晶粒子の平均粒径が 1 m以下で、最大粒径が 2 m以下である可変色ランプ。

类似技术:

公开号 | 公开日 | 专利标题

Zhong et al.2015|Garnet-based Li 6 CaLa 2 Sb 2 O 12: Eu 3+ red phosphors: a potential color-converting material for warm white light-emitting diodes

Chen et al.2015|Chromaticity-tunable phosphor-in-glass for long-lifetime high-power warm w-LEDs

JP5568110B2|2014-08-06|白色光源、照明装置、および液晶表示装置

Katelnikovas et al.2009|Synthesis and optical properties of Ce3+-doped Y3Mg2AlSi2O12 phosphors

US9062251B2|2015-06-23|Phosphor particles, light-emitting diode, and illuminating device and liquid crystal panel backlight device using them

CN100423296C|2008-10-01|半导体发光元件、发光装置及半导体发光元件的制造方法

KR101168178B1|2012-07-24|형광체와 그 제조방법 및 발광기구

JP5245411B2|2013-07-24|蛍光体およびその製造方法、並びに該蛍光体を用いた発光装置

US6583563B1|2003-06-24|Ceramic discharge chamber for a discharge lamp

JP3921545B2|2007-05-30|蛍光体とその製造方法

KR101619520B1|2016-05-10|조명에 사용하기 위한 청색-녹색 및 녹색 인광체

KR101624390B1|2016-05-25|형광체의 제조 방법

KR101324004B1|2013-10-31|형광체 및 그 이용

Lin et al.2018|Glass ceramic phosphors: towards long‐lifetime high‐power white light‐emitting‐diode applications–a review

JP4609319B2|2011-01-12|光変換用セラミックス複合材料およびその用途

TWI279014B|2007-04-11|White light emitting diode device

EP1957607B1|2012-02-01|Display device with solid state fluorescent material

KR101102304B1|2012-01-03|산질화물 형광체 및 발광기구

KR100984822B1|2010-10-04|형광체와 그 제조 방법

US20120178193A1|2012-07-12|Method for manufacturing led with transparent ceramics

JP5246376B2|2013-07-24|光変換用セラミック複合体、その製造方法、及びそれを備えた発光装置

EP1837921B1|2015-11-18|Photo-conversion structure and light-emitting device using same

JP4617323B2|2011-01-26|新しい組成の黄色発光Ｃｅ３＋賦活シリケート系黄色蛍光体、その製造方法及び前記蛍光体を包含する白色発光ダイオード

CN100481311C|2009-04-22|荧光灯和磷光体混合物

JP4892193B2|2012-03-07|蛍光体混合物および発光装置

同族专利:

公开号 | 公开日

CA2066604A1|1992-01-19|

EP0494310A1|1992-07-15|

EP0494310A4|1992-11-19|

引用文献:

公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

JPS5318876U|1976-07-28|1978-02-17|||

JPS5857066U|1981-10-14|1983-04-18|||

JPS6367315B2|1983-02-21|1988-12-23|Tokyo Shibaura Electric Co||

JPH02132750A|1988-11-11|1990-05-22|Kyocera Corp|High pressure discharge lamp|EP0574993A1|1992-06-15|1993-12-22|Matsushita Electric Works, Ltd.|Luminaire of variable color temperature|

DE4312744A1|1993-04-20|1994-12-22|Kuemmerling Andreas|Strangförmige Mehrkammerglasprofile|BE433124A|||||

US1932509A|1930-03-01|1933-10-31|Connecticut Telephone & Elec|Gas lamp|

DE613361C|1932-04-24|1935-05-17|Philips Nv|Anordnung von mindestens zwei in verschiedenen Leuchtfarben aufleuchtenden, schraubenfoermig gewundenen Leuchtroehren|

JPH0512299B2|1984-02-24|1993-02-17|Tokuyama Soda Kk||

EP1610593B2|1999-11-18|2020-02-19|Signify North America Corporation|Generation of white light with Light Emitting Diodes having different spectrum|

DE10145648B4|2001-09-15|2006-08-24|Arccure Technologies Gmbh|Bestrahlungsvorrichtung mit veränderlichem Spektrum|

EP1585168A4|2003-09-22|2006-07-05|Matsushita Electric Ind Co Ltd|Metal halide lamp|

DE102004051395A1|2004-10-21|2006-04-27|Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH|Hocheffizienter stabiler Oxinitrid-Leuchtstoff|

CN1809242B|2005-01-19|2011-01-12|杨东亮|彩色光源的数字合成方法及其控制系统|

US7520633B2|2005-04-01|2009-04-21|Cepia, Llc|Lighting and display apparatus|

US7825822B2|2005-04-01|2010-11-02|Cepia, Llc|System and method for extracting and conveying modulated AC signal information|

WO2007000723A2|2005-06-29|2007-01-04|Philips Intellectual Property & Standards Gmbh|Low-pressure discharge lamp comprising molecular radiator and additive|

US8282986B2|2006-05-18|2012-10-09|Osram Sylvania, Inc.|Method of applying phosphor coatings|

ES2289957B1|2007-02-07|2008-12-01|Universidad Complutense De Madrid|Fuente de iluminacion con emision reducida de longitudes de onda corta para la proteccion de ojos.|

法律状态:
1992-02-06| AK| Designated states|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CA JP KR US |

1992-02-06| AL| Designated countries for regional patents|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB IT NL |

1992-03-12| WWE| Wipo information: entry into national phase|Ref document number: 2066604 Country of ref document: CA |

1992-03-16| WWE| Wipo information: entry into national phase|Ref document number: 1991913076 Country of ref document: EP |

1992-07-15| WWP| Wipo information: published in national office|Ref document number: 1991913076 Country of ref document: EP |

1997-02-01| WWW| Wipo information: withdrawn in national office|Ref document number: 1991913076 Country of ref document: EP |

优先权:

申请号 | 申请日 | 专利标题

[返回顶部]